Quem calcula o seu evaporador já projetou para as multinacionais. A engenharia da Globe tem engenheiros que foram líderes de projeto na antiga SPX Brasil — mais de 50 anos somados em projeto de evaporação e secagem.
Todo fornecedor de evaporador promete a mesma coisa: economia de vapor, alta concentração, projeto sob medida. E poucos vão te levar para ver um rodando na fábrica de outro cliente, com um produto parecido com o seu.
Você estava certo em desconfiar. A maior parte do mercado vende catálogo traduzido: pega uma linha padrão, troca a capacidade e manda o orçamento. Ninguém olhou o seu produto.
Se você já concentrou produto e o resultado veio abaixo do esperado, com cor alterada, nutriente degradado ou gosto de cozido, não foi erro da sua operação.
Foi o equipamento errado para o seu produto. Concentração com temperatura alta e tempo de residência longo destrói exatamente aquilo que dá valor ao seu concentrado. Quem dimensionou não sabia disso, porque nunca analisou o que você produz.
Antes de a Globe Systems te mandar um orçamento, acontecem três coisas:
1. A gente analisa o seu produto. Teor de sólidos, viscosidade, sensibilidade térmica, sólidos em suspensão e tendência a incrustação. É isso que define o número de efeitos, a temperatura de trabalho e o tipo de circulação. Não o catálogo.
2. A gente calcula o balanço. Massa, energia e consumo de vapor com os mesmos programas de cálculo usados pelas grandes multinacionais do setor. Você recebe o número antes de comprar, não depois.
3. Você vê rodando. A Globe Systems agenda uma visita a um evaporador Globe em operação na Triunfo do Brasil, a maior produtora brasileira de erva-mate orgânica, para você conversar com quem opera o equipamento todo dia. A visita é confirmada caso a caso: a Globe não leva concorrente à planta de um cliente.
Nenhuma dessas etapas custa nada. E se o balanço não fechar para o seu processo, a gente diz. Perder um projeto é mais barato do que entregar um equipamento que não atende.
Por que escolher nossos evaporadores?
Projetados para atender processos industriais em diversas aplicações
Nossas tecnologias atendem empresas que exigem controle de processo, confiabilidade e conformidade regulatória.
Indústria de Alimentos e Bebidas
Produtos de origem vegetal
Produtos e alimentos para animais
Biotecnologia
Por que o evaporador industrial é a melhor solução para o seu negócio?
Obtenha alimentos e outros produtos de alta qualidade e durabilidade, sem perder seus valores nutricionais.
No evaporador de película descendente (falling film), o produto desce por dentro dos tubos formando um filme fino e passa poucos segundos em contato com a superfície quente. Combinado com vácuo, a evaporação acontece em temperatura baixa. Para produtos sensíveis, a Globe Systems trabalha com temperatura de produto em torno de 67 °C, valor que varia conforme o produto apresentado.
Menos tempo e menos temperatura significam menos degradação térmica: sai menor em volume, igual em valor nutricional. É por isso que a película descendente é o padrão de quem concentra leite, soro, suco, extrato vegetal e produto biológico.
O consumo de vapor de caldeira está diretamente relacionado à configuração do sistema, ao número de efeitos, às condições de alimentação, à temperatura de evaporação e à concentração final desejada.
Em um evaporador de simples efeito, o consumo típico situa-se entre 1,0 e 1,3 kg de vapor de caldeira para cada quilograma de água evaporada. Nos sistemas de múltiplos efeitos, o vapor gerado em um estágio é reutilizado como fonte de aquecimento no estágio seguinte, reduzindo significativamente o consumo de vapor vivo.
Como referência preliminar, em kg de vapor por kg de água evaporada:
Quando aplicável, o sistema também pode utilizar recompressão térmica de vapor (TVR) ou recompressão mecânica de vapor (MVR), com redução adicional no consumo de vapor de caldeira e no custo operacional da planta.
Os valores definitivos são determinados pelo balanço de massa e energia de cada aplicação, considerando as propriedades do produto, a concentração inicial e final, a temperatura de alimentação, o nível de vácuo, a pressão de vapor disponível e os requisitos de qualidade do produto.
Os evaporadores Globe Systems são projetados sob medida para aplicações industriais, de unidades compactas e plantas piloto a sistemas de grande porte. Entre os projetos já entregues está uma planta de erva-mate com três efeitos e 4.000 kg de água evaporada por hora.
Dependendo da concentração de entrada, da densidade e das características do produto, os sistemas podem processar vazões de alimentação superiores a 20 m³/h.
As soluções podem ser desenvolvidas em simples ou múltiplos efeitos, com circulação natural, circulação forçada, filme descendente (falling film), TVR ou MVR, buscando o melhor equilíbrio entre investimento inicial, eficiência energética, qualidade do produto e custo operacional. O número de efeitos é definido conforme o projeto: cada efeito adicional reduz o consumo de vapor por quilo de água evaporada e aumenta o investimento inicial.
Evaporador não se compra por tamanho. Ele se dimensiona por dois números: com quanto de sólidos o seu produto entra e com quanto ele precisa sair.
Os produtos chegam diluídos. Efluentes e soros entram na faixa de 2% de sólidos. Leite integral fica em torno de 12 a 13%. Extratos vegetais ficam no meio do caminho. A saída é o que muda o projeto: um evaporador Globe leva o concentrado para a faixa de 40 a 55% de sólidos, definida caso a caso pela receita e pelo resultado que o seu laboratório precisa aprovar.
Toda a água que não sair no evaporador vai ter que sair no spray dryer, com ar quente — a forma mais cara de evaporar água que existe. Cada ponto de sólidos a mais na entrada do secador é água que você deixa de pagar duas vezes.
Extração, concentração e secagem são etapas separadas. Entre uma e outra o produto aguarda em tanques pulmão aquecidos — e é aí que muita planta perde qualidade sem perceber. A Globe dimensiona esses tempos respeitando o limite de exposição do seu líquido, para que o pó no fim da linha chegue com a cor, o aroma e o valor nutricional que o laboratório aprovou.
A Globe entregou à Triunfo do Brasil, a maior produtora brasileira de erva-mate orgânica, a linha completa: extração, concentração e secagem.
Sem adição de veículo de secagem. Nada de maltodextrina. O pó que sai no fim da linha é erva-mate e mais nada — produto final premium, de pureza.
Concentra primeiro, seca depois. E é o ponto certo de concentração que torna possível secar sem veículo.
E depois do evaporador vem a atomização. O concentrado que sai daqui só vira pó premium se o bico der conta dele — e é por isso que a Globe desenvolveu o seu próprio, o Bico Globe de Duplo Fluido, que trabalha onde o bico de catálogo trava.
Concentre seu produto, reduzindo volumes transportados e economizando em transporte e armazenamento.
Oferecemos sistemas sob medida para cada aplicação, com diferentes tipos de evaporadores industriais, layouts e opções de aquecimento.
Projetados para maximizar a transferência térmica reduzindo significativamente o consumo de energia, mantendo todo cuidado com seu produto.
Equipamentos fabricados no Brasil com suporte técnico local.
Clientes que confiam nas nossas soluções
A Globe Systems é referência em evaporadores, spray dryer, transporte pneumático e despoeiramento. Em seu portfólio há clientes de pequeno, médio e grande porte, nos setores alimentício, químico, farmacêutico e de mineração.
Primeiro concentração, depois secagem. O evaporador tira a maior parte da água com custo energético baixo. O spray dryer recebe um produto já concentrado em sólidos e só precisa remover o que sobrou, e é aí que o custo final por quilo de pó cai.
Quem manda o produto diluído direto para o spray dryer paga caro para evaporar água com ar quente, que é o jeito mais caro de tirar água que existe.
A engenharia de evaporação da Globe conta com engenheiros que foram líderes de projeto na antiga SPX Brasil, mais de 50 anos somados em projeto de evaporadores.
É a mesma bagagem que está por trás dos equipamentos das multinacionais. A diferença é que aqui ela olha o seu produto: fabricação nacional, peça de reposição no Brasil, assistência imediata e treinamento da sua equipe sem custo de importação.
São 23 anos e 10.000 m² de fábrica em Pindamonhangaba. Inox, solda e rastreabilidade de material não são promessa: é o que a Globe faz há duas décadas para a indústria alimentícia.
Quantos efeitos o meu evaporador precisa ter?
O número de efeitos é definido conforme o projeto, a partir do volume de água a ser evaporado e da energia disponível. Vai de simples efeito a sistemas de múltiplos efeitos. Cada efeito adicional reduz o consumo de vapor por quilo de água evaporada, mas aumenta o investimento inicial. O ponto de equilíbrio sai do balanço de massa e energia da sua aplicação.
Qual a temperatura máxima que o meu produto vai atingir?
Para produtos sensíveis, a Globe trabalha com temperatura de produto em torno de 67 °C, usando vácuo e película descendente para manter o tempo de contato curto. O valor exato é uma média que varia conforme o produto apresentado e é definida no dimensionamento.
Evaporador ou spray dryer: qual vem primeiro?
Evaporador primeiro. Ele concentra os sólidos com custo energético baixo e o spray dryer recebe o produto já concentrado, gastando menos para transformar em pó. A ordem inversa encarece a secagem.
Quanto vapor um evaporador de múltiplo efeito consome?
Como referência, em kg de vapor por kg de água evaporada: simples efeito 1,0 a 1,3; duplo 0,55 a 0,70; triplo 0,35 a 0,50; quádruplo 0,28 a 0,38; cinco efeitos 0,22 a 0,32. Com TVR ou MVR o consumo cai ainda mais. O número final vem do balanço da aplicação.
Qual teor de sólidos consigo atingir no meu produto?
Depende de com quanto ele entra e do que o seu laboratório precisa aprovar na saída. Para alimentar um spray dryer, os evaporadores Globe entregam concentrado na faixa de 40 a 55% de sólidos. Quando o produto suporta e o processo exige, o evaporador chega a 75%. Efluentes e soros costumam entrar perto de 2% de sólidos; leite integral, em torno de 12 a 13%. O número do seu caso sai do balanço térmico que calculamos com o seu produto — o primeiro passo do Protocolo Ver Rodando.
A Globe investe em inovação. Participo ativamente de projetos personalizados para grandes indústrias dos setores alimentício, químico e de mineração. A empresa valoriza ideias, oferece autonomia e se preocupa com a qualidade do que entrega.
Conheça a Globe Systems
Fundada há 23 anos, a Globe Systems é uma história de excelência em soluções industriais e sustentáveis. Desde o início, nossa jornada tem sido impulsionada pelo compromisso de resolver os desafios constantes enfrentados pelas indústrias e otimizar seus processos.
Através de soluções avançadas em máquinas, sistemas e processos industriais, temos firme foco na eficiência e a responsabilidade ambiental, proporcionando aos nossos clientes não apenas uma parceria, mas uma transformação em suas operações. Nossa trajetória é marcada por mais do que produtos e serviços; é sobre liberar o potencial de nossos clientes para alcançarem novos patamares de sucesso.”
Localizada na cidade de Pindamonhangaba, estado de São Paulo. Conta com uma estrutura física de 10.000 m² com profissionais constantemente qualificados para exercícios de suas funções.
Pronto para otimizar sua planta com Evaporadores Industriais
Manda o seu produto e a sua capacidade. Em poucos dias você recebe o balanço térmico calculado e, se quiser, a visita agendada a um evaporador Globe em operação.
Sem catálogo. Sem chute.
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