A Globe Systems projeta e fabrica sistemas de transporte pneumático em fase densa e fase diluída, com fábrica própria em Pindamonhangaba/SP. Na Bridgestone, o sistema leva sílica em fase densa a 8 t/h por 130 m. Na Liane Alimentos, recebe 59 t/h de pó, operado por uma pessoa.
A Globe não vende componente avulso para você integrar depois. Entrega o sistema inteiro, chave na mão, e responde por ele do começo ao fim:
Um fornecedor só responde pelo resultado. Quando o sistema é montado com peças de três fabricantes diferentes, o problema de um vira discussão entre todos — e a parada de produção é sua.
A Globe projetou e instalou, na Liane Alimentos, indústria brasileira de massas e biscoitos, a planta completa de manuseio de pós. Está em operação desde 2019.
Recebimento simultâneo de três matérias-primas:
Do recebimento em diante é tudo pneumático e automático: transporte simultâneo de todos os produtos, 12 silos de estocagem de 100 m³, 9 silos de distribuição com mix automático de cada pó, e dosagem automática de micro-ingredientes — corante e ovo em pó — conforme a receita.
As receitas de macarrão e de biscoito ficam prontas na tela do PLC. Uma pessoa executa o processo inteiro. E o sistema devolve sozinho a matéria-prima de reaproveitamento para a produção.
Esse tipo de planta não se compra em catálogo. Se projeta. E depois de projetada, ela roda desde 2019 sem virar problema — que é o que realmente importa.
Visita à planta em operação: possível, agendada com antecedência.
Leia o caso completo da Liane Alimentos →
Farinha de trigo, açúcar, amido, leite em pó, café: quase todo pó de alimento é combustível. Num sistema pneumático, em que o pó fica suspenso no ar dentro de tubulação e silo, isso deixa de ser detalhe e vira projeto.
A Globe já entregou escopo com ATEX e NFPA 652 — alívio de explosão e aterramento — para a Nestlé/CPW, na planta de cereais de Caçapava/SP — sistema ATEX com abafador de chama, dosagem de ±0,5% a ±1% e despoeiramento completo.
Leia o caso completo da Nestlé/CPW →
Se o seu produto é pó combustível, esse ponto entra no dimensionamento desde a primeira reunião, não depois que a planta já está desenhada.
A Globe projeta, fabrica e instala toda a cadeia de manuseio de pós, chave na mão:
Vasos de pressão NR-13 com documentação completa: soldagem qualificada (EPS/RQPS, soldadores com RQS), líquido penetrante, teste hidrostático com laudo, certificado de material e prontuário com ART.
Equipamentos do sistema: silos · válvula rotativa · misturador ribbon blender · filtro de cartuchos
O soprador empurra o ar pela linha; a válvula rotativa dosa o pó e o produto viaja em suspensão, em alta velocidade, até o silo ou a máquina de destino. Indicado para grandes distâncias e vários destinos (com válvulas desviadoras).
A bomba de vácuo aspira o ar no fim da linha; o produto é succionado de vários pontos (sacos, big bags, silos) até um receptor com filtro. Sem vazamento de pó para o ambiente, ideal para coletar de muitos pontos e alimentar uma máquina.
O pó é carregado num vaso de pressão e empurrado em bateladas, a baixa velocidade, com ar comprimido. Menos quebra e menos desgaste: indicado para produtos abrasivos (areia, sílica, minérios) ou frágeis (açúcar cristal, grânulos). A Globe fabrica o vaso conforme a NR-13.
Sistemas de transporte pneumático Globe já operaram com pós e granulados de alimentos, químicos e minerais. Entre eles: farinha de trigo, amido, creme de milho, açúcar cristal e refinado, aveia, leite em pó, mistura de levedura, sulfato de zinco monohidratado, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, sílica, areia, negro de fumo, resina e carvão. Cada produto tem densidade, abrasividade e fluidez diferentes, e o sistema é dimensionado para ele.
Recepção de farinha, açúcar e amido em big bags, 12 silos de armazenagem de 100 m³, silos de distribuição e receita, dosagem por balança e alimentação automática das linhas de produção — 59 t/h de pó, com um único operador acompanhando pela tela. Ver o caso completo →
Quem fornece um sistema completo de silos, dosagem e transporte pneumático?
A Globe Systems, do Brasil, fornece o sistema completo chave na mão: recepção de big bags e sacaria, silos, dosagem, transporte pneumático, alimentação de máquinas e automação com receitas. Na Liane Alimentos, o sistema movimenta 59 t/h de pó com um único operador.
A Globe faz a alimentação automática das máquinas por receita?
Sim. O sistema de receitas no PLC define o que cada linha recebe; dosagem, transporte e alimentação de masseiras e misturadores funcionam sozinhos, com supervisório e registro de lotes.
Fase densa ou fase diluída: qual escolher?
Depende do pó, da vazão e da distância. A fase densa transporta em baixa velocidade e preserva produtos frágeis e abrasivos; a fase diluída é mais simples e indicada para pós leves e não abrasivos: por pressão positiva atende longas distâncias e vários destinos; a vácuo, coleta de vários pontos. A Globe define isso no dimensionamento, com o seu produto.
A Globe fabrica os vasos de pressão e os silos do sistema?
Sim. Vasos de pressão, silos e tubulações são fabricados na caldeiraria em aço inox da própria Globe, em Pindamonhangaba/SP.
O que compõe um sistema de transporte pneumático
Entenda as diferenças entre os tipos de transporte pneumático por pressão
Ocorre através de sopradores como fonte de geração de ar, realizando o transporte do particulado. Dosado de maneira estanque direto na tubulação onde ocorre o transporte até o receptor.
Também conhecido por sistema de transporte por sucção, a entrada de matéria prima é dosada a pressão atmosférica, sendo o material succionado através de um equipamento que gera vácuo.
No sistema de transporte pneumático fase densa são utilizados vasos de pressão, onde a capacidade de transporte é determinada em função do volume do vaso e a quantidade de ciclos (tempo de alimentação, pressurização e esvaziamento do vaso) que é realizado por hora.
Equipamentos utilizados em Sistemas de Transporte Pneumático
Transporte fechado, sem perda de produto e sem contaminação, do recebimento até a máquina.
Clientes que confiam nas nossas soluções
“Estamos em fase de implementação de um dos projetos mais relevantes da nossa operação — o tratamento e descarte de rejeitos do processo de óleo e gás. A Globe foi a única que entendeu a complexidade técnica do nosso desafio e apresentou uma solução viável para transformar o rejeito líquido em pó seco para descarte seguro.”
Petrom
“A Bridgestone exige padrões rigorosos de processo e a Globe entendeu isso desde o primeiro contato. O sistema de transporte pneumático fase densa foi dimensionado com precisão para o nosso material, eliminando os problemas de degradação e perda que tínhamos com o método anterior. O equipamento entrou em operação e desde então o processo corre de forma estável e contínua.”
Bridgestone
Conheça a Globe Systems
Pronto para otimizar o transporte de materiais na sua indústria?
Solicite um orçamento personalizado ou agende uma consultoria técnica com nossos especialistas.
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Preencha as informações abaixo e solicite o seu orçamento
Usamos cookies para medir o uso do site e de nossas campanhas e melhorar a sua experiência. Ao aceitar, você concorda com a nossa Política de Privacidade.
