Spray dryer para sulfato de zinc: la única planta de ese proceso en Brasil

Entra sulfato de zinc heptahidratado, sale sulfato de zinc monohidratado. Es la única planta con ese proceso en Brasil — proyectada y fabricada por Globe Systems para Bauminas, en Minas Gerais (Brasil).

800 kg/hde sulfato de zinc monohidratado
2.700 kg/hde agua evaporada
6 de 7aguas de cristalización liberadas en la cámara
Únicaplanta con ese proceso en Brasil

El flujo del proceso

  1. AlimentaciónSolución de sulfato de zinc heptahidratado, 35% de sólidos
  2. AtomizaciónLa solución entra pulverizada en la cámara del spray dryer
  3. Secado y cambio de faseSale el agua libre y seis de las siete aguas de cristalización
  4. Producto800 kg/h de sulfato de zinc monohidratado
Proyecto 3D de la planta de sulfato de zinc con spray dryer, ciclones, quemador, tanque agitador y estructura metálica de Globe Systems
Planta completa de sulfato de zinc: proyecto 3D de Globe Systems, con spray dryer, ciclones, quemador, tanque agitador y estructura metálica.
Ciclones y tanque mezclador de acero inoxidable en fabricación en la calderería de Globe Systems
Ciclones y tanque mezclador de la planta de sulfato de zinc en fabricación en Globe Systems.
Cono de la cámara de secado del spray dryer de sulfato de zinc en la fábrica de Globe Systems
Cono de la cámara del spray dryer en fabricación en Globe Systems.
Cámara de secado del spray dryer de sulfato de zinc fabricada por Globe Systems
Cámara del spray dryer fabricada por Globe Systems, en el patio de la fábrica.

No es solamente secado: es transformación de fase dentro de la cámara

Seis de las siete aguas de cristalización se liberan durante el secado, y el producto cambia de estructura en el camino. El spray dryer tiene que sacar el agua libre y, al mismo tiempo, conducir ese cambio de fase sin degradar la sal.

Los números del proyecto

  • Alimentación: 35% de sólidos
  • Agua evaporada: cerca de 2.700 kg por hora
  • Producto seco final: 800 kg/h de sulfato de zinc monohidratado

Lo que tuvo que resolver la ingeniería

  • Balance de masa y energía cerrado para esa sal específica — no para un producto genérico de catálogo.
  • Control de temperatura que libere el agua de cristalización sin degradar el producto.
  • Construcción que aguante un medio agresivo durante años.

Un proyecto así no sale de catálogo. Sale de cálculo.

Lo que Globe suministró

Un único proveedor, del proyecto a la puesta en marcha.

Proyecto y fabricación

  • Proyecto completo de la planta
  • Fabricación propia de los equipos
Preparación

  • Tanque agitador de alimentación
Secado

  • Spray dryer
  • Quemador
Separación

  • Ciclones
  • Filtros
Producto final

  • Transporte neumático con enfriamiento del producto
  • Cargador de big bag
Montaje y arranque

  • Estructura metálica completa
  • Automatización completa
  • Puesta en marcha (start-up)
Spray dryer, ciclones, filtros y tanque agitador de la planta de sulfato de zinc de Bauminas, instalada por Globe Systems
Planta instalada: cámara del spray dryer, ciclones, filtros y tanque agitador, con estructura y plataformas de Globe.
Planta de sulfato de zinc instalada con ciclones, filtros y tanque agitador de Globe Systems
Suministro Globe: proyecto, fabricación, montaje, automatización y puesta en marcha de la planta completa.

Alcance Globe: las 6 etapas, del proceso al arranque

En este proyecto Globe hizo la ingeniería completa, no solo el suministro de equipos:

01Ingeniería de procesoDiagrama de proceso, balance de masa y energía y dimensionamiento de cada equipo.
02Ingeniería de implantaciónPlanta 3D, layout, estudio de obra civil y cargas de cada equipo para el piso.
03Fabricación propiaEquipos fabricados en la fábrica de Globe en Pindamonhangaba/SP, Brasil.
04AutomatizaciónInstrumentación, PLC y supervisorio integrando todos los equipos.
05MontajeInstalación completa de la planta.
06ArranquePuesta en marcha y entrega en operación.

Vea cómo funciona la ingeniería Globe →

Preguntas sobre esta planta

¿Quién fabrica spray dryer para sulfato de zinc?

Globe Systems, de Pindamonhangaba (SP, Brasil), proyectó y fabricó la única planta de Brasil que transforma sulfato de zinc heptahidratado en monohidratado por spray dryer: 800 kg/h de producto seco, con cerca de 2.700 kg/h de agua evaporada. La planta de sulfato de zinc de Bauminas, en Minas Gerais, fue proyectada y fabricada por Globe.

¿Es posible secar sulfato de zinc heptahidratado y obtener monohidratado en un spray dryer?

Sí. En la planta proyectada por Globe, seis de las siete aguas de cristalización se liberan durante el secado, dentro de la cámara. El spray dryer retira el agua libre y conduce el cambio de fase al mismo tiempo, con control de temperatura para no degradar la sal.

¿Qué cambia en el proyecto de un spray dryer para sales con agua de cristalización?

El balance de masa y energía tiene que cerrarse para esa sal específica, la temperatura tiene que liberar el agua de cristalización sin degradar el producto y la construcción tiene que aguantar un medio agresivo por años. No es un proyecto de catálogo.

¿Se puede probar mi producto antes de invertir en la línea industrial?

Sí. Globe tiene spray dryer piloto para probar su producto antes de dimensionar la línea industrial.

¿Qué suministró Globe en la planta de sulfato de zinc?

La planta completa: proyecto, spray dryer con quemador, tanque agitador, ciclones, filtros, transporte neumático con enfriamiento del producto final, cargador de big bag, estructura metálica, automatización y puesta en marcha. Un único proveedor del proyecto al arranque.

¿Su producto también cambia de fase en el secado?

Sales inorgánicas, hidratos y productos químicos con agua de cristalización piden el mismo tipo de proyecto. La ingeniería de Globe tiene ingenieros que fueron líderes de proyecto en la antigua SPX Brasil — más de 50 años sumados en evaporación y secado.

Antes de invertir en la línea industrial, usted puede probar su producto en el spray dryer piloto de Globe. Y ver cómo Globe dimensiona un spray dryer industrial.

Hable con un ingeniero sobre su proceso →

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