Entra sulfato de zinco heptahidratado, sai sulfato de zinco monohidratado. É a única planta com esse processo no Brasil — projetada e fabricada pela Globe Systems para a Bauminas, em Minas Gerais.
O fluxo do processo
- AlimentaçãoSolução de sulfato de zinco heptahidratado, 35% de sólidos
- AtomizaçãoA solução entra pulverizada na câmara do spray dryer
- Secagem e mudança de faseSai a água livre e seis das sete águas de cristalização
- Produto800 kg/h de sulfato de zinco monohidratado
Não é só secagem: é transformação de fase dentro da câmara
Seis das sete águas de cristalização são liberadas durante a secagem, e o produto muda de estrutura no caminho. O spray dryer precisa tirar a água livre e, ao mesmo tempo, conduzir essa mudança de fase sem degradar o sal.
Os números do projeto
- Alimentação: 35% de sólidos
- Água evaporada: cerca de 2.700 kg por hora
- Produto seco final: 800 kg/h de sulfato de zinco monohidratado
O que a engenharia precisou resolver
- Balanço de massa e energia fechado para aquele sal específico — não para um produto genérico de catálogo.
- Controle de temperatura que libere a água de cristalização sem degradar o produto.
- Construção que aguente um meio agressivo por anos.
Um projeto assim não sai de catálogo. Sai de cálculo.
O que a Globe forneceu
Um único fornecedor, do projeto ao start-up.
- Projeto completo da planta
- Fabricação própria dos equipamentos
- Tanque agitador de alimentação
- Spray dryer
- Queimador
- Ciclones
- Filtros
- Transporte pneumático com resfriamento do produto
- Carregador de big bag
- Estrutura metálica completa
- Automação completa
- Start-up
Escopo Globe: as 6 etapas, do processo ao start-up
Neste projeto a Globe fez a engenharia completa, não apenas o fornecimento de equipamentos:
Veja como funciona a engenharia Globe →
Perguntas sobre esta planta
Quem fabrica spray dryer para sulfato de zinco no Brasil?
A Globe Systems, de Pindamonhangaba (SP), projetou e fabricou a única planta do Brasil que transforma sulfato de zinco heptahidratado em monohidratado por spray dryer: 800 kg/h de produto seco, com cerca de 2.700 kg/h de água evaporada. A planta de sulfato de zinco da Bauminas, em Minas Gerais, foi projetada e fabricada pela Globe.
É possível secar sulfato de zinco heptahidratado e obter monohidratado num spray dryer?
Sim. Na planta projetada pela Globe, seis das sete águas de cristalização são liberadas durante a secagem, dentro da câmara. O spray dryer tira a água livre e conduz a mudança de fase ao mesmo tempo, com controle de temperatura para não degradar o sal.
O que muda no projeto de um spray dryer para sais com água de cristalização?
O balanço de massa e energia precisa ser fechado para aquele sal específico, a temperatura precisa liberar a água de cristalização sem degradar o produto, e a construção precisa aguentar um meio agressivo por anos. Não é projeto de catálogo.
Dá para testar o meu produto antes de investir na linha industrial?
Sim. A Globe tem spray dryer piloto para testar o seu produto antes de dimensionar a linha industrial.
O que a Globe forneceu na planta de sulfato de zinco?
A planta completa: projeto, spray dryer com queimador, tanque agitador, ciclones, filtros, transporte pneumático com resfriamento do produto final, carregador de big bag, estrutura metálica, automação e start-up. Um único fornecedor do projeto à partida.
O seu produto também muda de fase na secagem?
Sais inorgânicos, hidratos e produtos químicos com água de cristalização pedem o mesmo tipo de projeto. A engenharia da Globe tem engenheiros que foram líderes de projeto na antiga SPX Brasil — mais de 50 anos somados em evaporação e secagem.
Antes de investir na linha industrial, você pode testar o seu produto no spray dryer piloto da Globe. E ver como a Globe dimensiona um spray dryer industrial.
